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    連續加熱與脈沖密封

    連續加熱與脈沖密封

    脈沖密封工藝是廣泛使用的經典連續加熱密封工具的良好替代品,其在復雜的熱密封應用中提供非常有效的解決方案和多種益處。

    在塑料薄膜必須熱粘合的大多數情況下使用連續加熱的密封工具。該技術涉及電加熱金屬密封鉗口,然后將它們永久保持在可設定的溫度。這通常是將塑料薄膜粘合在一起的最簡單方法。然而不幸的是,這種技術可能很簡單,但它也存在密封接縫質量或機器生產率的缺點,這些缺點很難補償。特別是,熔化的薄膜不能直接在封閉的工具中冷卻,因此一旦兩個半部打開就能獲得堅固耐用的密封,這是一個主要的缺點。當處理由于袋或袋幾何形狀或包裝貨物而在密封過程后產生高彈性力的薄膜(厚膜或鋁復合材料)時,可能必須在機器中加入額外的冷卻站或工藝以使接縫能夠密封工具打開后主動冷卻。這意味著包裝機械制造商的設計工程師面臨更多挑戰,以及更高的運行成本,例如冷卻接縫所需的壓縮空氣。由連續加熱的工具發出的熱量同樣對待包裝的產品和薄膜本身都是有害的。再一次,必須在包裝機中集成適當的設計措施,以補償熱封工具對包裝貨物的這種不良影響。通過脈沖密封過程可以避免諸如不允許的熱應力或易于打開的熱接縫之類的問題。薄膜的熔化熱實際上僅在密封過程實際需要的時候產生。為此目的通過電阻器的電流導致那里的溫度升高。一旦電流中斷,電阻就會開始冷卻,因為產生的熱量會消散到工具或環境中。因此,再次除去引入膜中的熔化熱,并冷卻接縫。

     

    其他優點

    與連續加熱相比,脈沖密封具有其他幾個優點:

    降低功耗

    僅在密封循環的加熱階段期間需要電能。 在冷卻階段期間沒有電流饋送到熱封帶。 無論是否實際需要任何熱量,連續加熱的密封工具都被加熱。

    沒有加熱或冷卻時間

    與連續加熱的替代品相比,當機器啟動或停止時,脈沖控制的密封工具僅具有可忽略的加熱和冷卻時間。 連續加熱的工具由堅固的金屬部件組成,在機器準備好使用之前必須加熱。 如果要對密封工具進行維護,則必須先將其冷卻。 延遲幾分鐘并不罕見。 熱封帶在幾百毫秒內升溫和冷卻,或者在最壞的情況下幾秒鐘。
     

    脈沖密封 - 完美控制密封過程!

     深圳市琳璽機電科技有限公司

    通過經典的時間控制,電流可以在可設定的時間內輸送到熱封帶。在此期間,樂隊不斷升溫;在加熱循環結束時,關閉加熱并通過將熱量散發到環境中來再次冷卻熱封帶。這種僅遠程控制加熱元件的方法類似于帶有熱封帶的脈沖密封,并且密封過程極難控制,因為絕對沒有辦法控制密封溫度。雖然理論上可以在壓力下冷卻接縫,但由于密封溫度不能控制,因此可以從一個加熱脈沖到下一個加熱脈沖變化。即使在恒定的密封時間內提供恒定的加熱功率,最終溫度也根據熱封帶的起始溫度而不同。如果包裝機不連續或定期運行,則尤其如此。為避免這種情況,不僅要控制密封時間,還要控制密封溫度。只有這樣才能說出一個真正的脈沖密封過程,因為在這種情況下,可以產生一個理想的方波脈沖,它或多或少是顯著的,取決于熱封帶加熱和冷卻的速率,可以產生溫度曲線隨時間變化。這種矩形形狀確保了在給定的密封周期時間內可重復的密封質量和高機器輸出,以及最佳的密封時間與冷卻時間的比率。憑借用于熱封帶的RESISTRON溫度控制器和我們的CIRUS UPT脈沖密封系統,ROPEX提供了完美的解決方案。
     

    RESISTRON還是CIRUS? 兩種替代的塑料薄膜脈沖密封工藝

    這些技術中的每一種都是使用脈沖方法密封熱塑性塑料的極佳替代方案。 RESISTRON溫度控制器與熱封帶的有效相互作用以及控制回路中的所有組件均由ROPEX單獨指定的事實保證了給定密封溫度下密封時間與冷卻時間的最佳比率。 由于我們的CIRUS工具的特殊設計與UPT溫度控制器相結合,UPT溫度控制器可以很好地適應這項技術,因此產生的加熱脈沖幾乎是理想的。 特別是CIRUS技術實現了非??斓募訜岷屠鋮s速率,導致塑料薄膜熱粘合時的處理時間極短。 您可以在我們網站的RESISTRON和CIRUS頁面上找到有關RESISTRON和CIRUS技術的更詳細說明。

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